1. 钢材的电火花加工属于低损耗加工，纯铜和铜钨、银钨电极的损耗率大致相
同，铜钨、银钨电极并没有明显优势。但硬质合金的电火花加工，对电极的
损耗极大，纯铜大概是铜钨、银钨的 2-3 倍，而且铜钨、银钨的尺寸和精度
基本上可以一步到位，使得加工更为简单，降低了成本，提高了生产效率。
2. 表面粗糙度。使用银钨电极比铜钨电极可以提高表面粗糙度 1-2μRmax。
3. 铜钨和银钨的导电率、硬度比较。
导电率 硬度
铜钨（CT30） 431ACS%以上 86-90HRB
银钨（AT35） 481ACS%以上 83-87HRB
4. 损耗率对比。加工硬质合金时，相同粗糙度的情况下
3Rmax 银钨电极损耗 8%
铜钨电极损耗 16%
10Rmax 银钨电极损耗 12%
铜钨电极损耗 21%
5. 以上数据还因电极的生产厂家、电火花的加工设备、加工液的选取、机器操
作者等其它因素的不同而有一定的变化。
